中机锻压C88K-50KJ程控全液压模锻锤一模多件详细介绍

降低生产成本，提高生产效率是锻造企业技术进步永恒的主题！随着模具制造装备技术水平的提高，多型腔模具制造精度得到了***，一模多件成形工艺将逐步得到推广应用。

一模多件成形即在同一个模具上通过合理的型腔排布并通过适当的成形工步，实现一料多件的成形。

一模多件成形的优势：

成倍提高生产效率。一料多件成形，同样的人力、同样的工序却有不一样的产出！

缩短工艺路线。采用并列或交错排列等合理的型腔排布，将多个锻件视为一个锻件来计算界截面，使断面差减小，金属材料分布均匀，从而使原材料得到***应用，达到简化成形工序、缩短工艺路线的目的。

降低模具消耗。一模多件成形，可以大幅降低单件的模具成本；采用多型腔锻造把锻件成型与精度通过预锻、终锻型腔来完成，可以成倍提高模具的使用寿命，同时可以提高锻件的表面质量与锻件精度。对于落差较大的锻件，通过对称排列可抵消单件生产的错移力，从而提高模具寿命。

提高材料利用率。一模多件成形可以通过合理排列达到减少截面差、共用飞边、减少钳口料头等措施达到提高材料利用率的目的。

提高设备利用率。一模多件成形，用单台锻锤完成多道工序，可以提高设备利用率特别是切边设备利用率。

减少能源消耗。缩短工艺路线、简化成形工序、提高生产效率、提高材料利用率、提高设备利用率均可以减少能源消耗。