中机锻压C66Y系列双臂随动控制全液压自由锻锤动力头改造详细介绍

、

我国电液锤的应用起始于70年代，鉴于当时国外液压对击锤的出现，基于同时达到节能、减振的目的，我国一些研究院所开始了液压对击锤的研制。1974年，现任中机锻压公司总经理张长龙（前身海安锻压机床厂锻锤研究所所长，海安县百协锻锤有限公司创始人）与山西太原重机学院联合研制了我国***台63 KJ液压联动液气驱动不等速对击锤，同期吉林工大也研制出了25 KJ粗锤杆并以放油打击方式工作的液压对击锤。80年代，以北京理工大学为代表的科研院所开始用电液传动方式对传统蒸空锻锤进行改造，并取得了明显的经济效益和社会效益。80年代末，张长龙创办的公司又与济南铸锻所合作研制了世界上首台机身静止状态下实现消振并以进油打击方式工作的消振液压模锻锤，据统计到1995年累计生产近50台。90年代，张长龙又开始全液压锤的研究，2002年成功研制出我国***台具有高效、节能、环保、高精度、高可靠等特点的C88K型程控全液压模锻锤并获得全液压模锻锤国家专利。到2015年先后推出16~160 KJ程控锻锤近几百台。

2006年成功研发了我国***台大吨位CD88K-100KJ（4吨）液压联动液气驱动不等速对击程控锻锤；

2007年开始CT88K-125KJ~630KJ（5~25吨）大吨位程控全液压有砧锻锤的研制，并开始研发CD88K-160KJ~400KJ（6~16吨）大吨位液压联动全液压驱动等速对击程控锻锤。

我国电液锤的研究相对国外起步较晚，但发展极为迅速，门类较为齐全。目前从事电液锤研究生产的单位已达十多个，出现了多种牌号、多种系列的电液锤。

从驱动介质及动作原理来看可分为两类：一类是以进油打击方式工作的全液压锻锤，一类是以放油打击方式工作的液气锤。

以进油打击方式工作的全液压锻锤，其工作缸有杆腔始终通过恒定的压力油，当无杆腔进压力油时，有杆腔与无杆腔同时接通实现差动，锤头在自重及差动油压作用下快速下降，实现打击。打击后，无杆腔与回油口接通失压同时与有杆腔的通路被切断，锤头在有杆腔压力油作用下迅速回程。采用此原理的全液压锻锤，具有回程速度快、无回弹连击、无闷模现象、打击频***等优点而主要应用于模锻电液锤。中机公司生产的C88K、CT88K系列程控全液压模锻锤即属此类。